1. Сырьё и химический состав материала

Газобетон получают автоклавным твердением минеральной смеси, в которую входят:

  • портландцемент или известь строительная;
  • тонкоизмолотый кварцевый песок либо зола ТЭЦ, реже дроблёный ракушечник;
  • алюминиевый пудрообразный газообразователь;
  • вода питьевого качества.

После реакции алюминия с гидроксидом кальция образуются равномерно распределённые поры диаметром 1‑2 мм,
за счёт которых достигаются:

  1. низкая плотность D300–D600 кг/м³;
  2. теплопроводность 0,09–0,14 Вт/(м·°С);
  3. высокая паропроницаемость — до 0,23 мг/(м·ч·Па).

Норматив ISO 16000‑6 показывает: массовая доля летучих органических соединений в газобетоне < 0,05 мг/м³, что эквивалентно «нулевой эмиссии».

Испытания по ГОСТ 30255 подтверждают радиационный индекс < 0,3 (для кирпича этот параметр часто достигает 0,45).
Даже при плотности D600 годовая доза гамма‑излучения внутри готовой стены оказывается ниже 80 мкЗв, то есть в четыре раза меньше санитарной нормы.

Газобетонные блоки "Вармит"

2. Пожарная устойчивость и термостойкость конструкций

Пористая структура придаёт блокам уникальные огнестойкие качества.
Согласно EN 13501‑1 они входят в класс A1 — «негорючие».
Испытания образцов толщиной 200 мм в печи подтвердили предел огнестойкости EI 240: стена сохраняет несущую способность и целостность четыре часа при 1000 °С.

  • Температура начала структурных изменений — 573 °С (α‑кварц → β‑кварц), однако прочность падает всего на 12 %.
  • Коэффициент линейного расширения 6 × 10‑6/°С обеспечивает отсутствие трещинообразования.
  • Класс дымообразующей способности — Ds1  то есть при пожаре выделяется минимум продуктов горения.

Эти данные дают архитекторам возможность проектировать перекрытия REI 120 при толщине всего 150 мм, что сокращает суммарную массу здания.

Рекомендуем обратить внимание на газобетонные блоки при выборе стеновых материалов — это хорошее решение для частных домов и многоэтажных объектов.

3. Экологическая надёжность и микроклимат помещений

Высокая паропроницаемость газобетона создаёт «дышащую» оболочку здания.
При относительной влажности воздуха 60 % стена толщиной 375 мм способна пропускать до 55 г водяного пара на квадратный метр за сутки, стабилизируя влажностный баланс.

  1. Отсутствие органических связующих исключает развитие плесени.
  2. РН материала — 11–12 ед. щелочная среда препятствует грибковой колонизации.
  3. Содержание тяжёлых металлов ниже предела по TRGS 613: свинец — < 5 мг/кг, кадмий — < 0,2 мг/кг.

«Тёплый камень» выступает природным фильтром: поры задерживают аэрозольные частицы PM2,5, снижая концентрацию пыли в жилье.

Для внутренних работ достаточно паропроницаемой штукатурки на основе извести.
Это решение позволяет поддерживать комфортный диапазон влажности 45–60 % без применения дорогостоящих вентиляционных установок.

Автоклавный газобетон

4. Статическая прочность и сейсмическая безопасность

Несмотря на малую массу, автоклавный блок обладает расчетной прочностью на сжатие B2,5–B3,5 (2,5–3,5 МПа).
Для малоэтажных стен несущей способностью до 8 т/м это более чем достаточно.

  • Модуль упругости — 1,7–2,3 ГПа, что снижает нагрузку на фундамент и предотвращает хрупкое разрушение.
  • Коэффициент динамической демпфируемости 0,15 даёт возможность поглощать сейсмические колебания.
  • В регионах с сейсмичностью 7 баллов достаточно армирующих рядов через каждые четыре горизонтальных шва.

Пробные стеновые панели 3 × 3 м, испытанные на стенде вибраций со скоростью 0,3 м/с, выдержали 50 циклов ускорения без потери несущей функции.
По результатам исследований НИИСК, коэффициент запаса по усталости составляет ≥ 1,4.

Комплекс указанных характеристик позволяет применять газобетон в школах, больницах и промышленных цехах,
где требования к безопасности особенно высоки.